Laptop-uri

SCM (Supply Chain Management - managementul lanțului de aprovizionare). Sisteme de management al lanțului de aprovizionare (SCM) Managementul lanțului de aprovizionare în cuvinte simple

Presiunile competitive globale și nevoia de a dezvolta în continuare colaborarea inter-organizațională obligă companiile să-și îmbunătățească lanțurile de aprovizionare pentru a le face mai flexibile, mai agile și mai fiabile. Pentru a atinge acest obiectiv, personalul de management al lanțului de aprovizionare trebuie să fie pregătit să răspundă unui număr mare de evenimente de risc, atât așteptate, cât și neașteptate.

Evenimente neașteptate din lanțul de aprovizionare (alias, excepții) apar deoarece există de obicei un decalaj între acțiunea planificată și cea reală (proces, funcție, loc de muncă, operațiune) în lanț. Planificarea lanțului de aprovizionare este o serie de obiective care pot fi atinse într-un timp dat, sub rezerva anumitor constrângeri. Într-un mediu dinamic, constrângerile și factorii de operare sunt în continuă schimbare, așa că putem vorbi despre o oarecare discrepanță (abatere) regulată între plan și fapt. Exemple de astfel de abateri (care în general duce la creșterea costurilor în lanțul de aprovizionare) sunt inexactitățile în prognoza cererii, lipsa mărfurilor într-un depozit (sau pe raftul magazinului), întârzierile în livrarea mărfurilor etc.

Adesea, evenimentele tind să se răspândească printr-un lanț conectat de parteneri de afaceri, așa cum este ilustrat de binecunoscutul efect de bici (a se vedea paragraful 6.1). Necesitatea de a contabiliza, controla și gestiona astfel de evenimente de risc a fost motivul apariției unui nou concept/tehnologie în DRM - managementul evenimentelor din lanțul de aprovizionare(SCEM) – managementul evenimentelor din lanțul de aprovizionare.

Scopul principal al tehnologiei SCEM este crearea și funcționarea unui anumit mecanism de control pentru gestionarea evenimentelor din lanțul de aprovizionare, în special excepțiile, într-un mediu dinamic. Această tehnologie susține funcționarea lanțurilor de aprovizionare în termeni de eficiență, fiabilitate și securitate. SCEM este perceput în prezent ca un concept de management, tehnologia informației și componentă software în sistemele de clasă ERP/SCM.

SCEM se bazează pe trei puncte principale. In primul rand, Managementul evenimentelor din lanțul de aprovizionare reprezintă sisteme informaționale și instrumente de monitorizare tehnică (senzori) pentru identificarea și transmiterea informațiilor curente despre fluxul proceselor din lanțul de aprovizionare, cum ar fi codurile de bare, sistemele de comunicații prin satelit și de navigație. (sisteme de urmărire și urmărire– T&T), RFID, tehnologii mobile și multe altele. În al doilea rând, este utilizat (ca parte a controlului) pentru a compara performanța reală și planificată a operațiunilor din lanțul de aprovizionare. Al treilea, metodele de modelare în SCEM (de exemplu, bazate pe evenimente) sunt folosite pentru a lua decizii pentru a restabili eficiența proceselor (lucrări, operațiuni) din lanțul de aprovizionare.

Din punct de vedere conceptual, SCEM reprezintă integrarea următoarelor aspecte ale SCM: monitorizarea, notificarea (mesajele), controlul și măsurarea funcționalității cheie (procesele) a lanțului de aprovizionare (Fig. 8.3).

Inițial, un aspect cheie al tehnologiei SCEM a fost monitorizarea(1) procesele de afaceri logistice din lanț

Orez. 8.3.

provizii pentru a detecta anumite evenimente. Interpretarea conceptului de „eveniment” a fost legată de esența logică sau fizică a unui anumit „obiect” (de exemplu, o comandă a clientului sau o expediere de containere) ca tip de activitate logistică în lanțul de aprovizionare. Conceptul SCEM presupunea că, pentru a urmări astfel de obiecte, acestea trebuie definite ca puncte de referință între un set de evenimente posibile. Un eveniment în această interpretare pare a fi un indicator care caracterizează diferența dintre valoarea reală și cea planificată a unui parametru (KPI) al procesului logistic lanțului de aprovizionare.

Realizarea unui astfel de eveniment poate fi o consecință a efectelor planificării sau executării altor procese logistice (atât în ​​sus, cât și în jos pe lanțul de aprovizionare). Un SRM eficient necesită înregistrarea evenimentelor critice asociate cu procesele logistice și notificarea automată a contrapartidelor lanțului de aprovizionare despre acestea.

Ulterior, ideologia SCEM s-a răspândit la alte procese cheie din lanțurile de aprovizionare, în special producția, procesele de vânzare etc.

Pentru a gestiona evenimente ai nevoie și de notificare automată(2) Managerii SC implicați în acest proces în ceea ce privește coordonarea deciziilor de management în lanțul de aprovizionare (vezi Fig. 8.3). În același timp, obținerea de informații relevante pentru personalul responsabil cu gestionarea evenimentelor din lanțul de aprovizionare este o condiție necesară pentru asigurarea contracarării consecințelor negative ale evenimentelor de risc.

Pe baza informațiilor de încredere primite, modelare (imitare)(3) scenarii posibile de verificare și benchmarking a posibilelor alternative de implementare a proceselor în lanțul de aprovizionare (vezi Fig. 8.3). În continuare, alternativele selectate sunt proiectate pe procesele lanțului de aprovizionare în scopul unei posibile ajustări (Control (4)).

Pentru a asigura condițiile planificate pentru execuția proceselor cheie, măsurare(5) și analiza valorilor KPI reale și planificate ale întregului lanț de aprovizionare.

Potrivit AMR Research, " SCEM este o aplicație (IT) care susține procesele de control pentru a gestiona evenimente în cadrul și între companii din lanțul de aprovizionare. Acest lucru vă permite să urmăriți procesele din lanțul de aprovizionare, îmbunătățind transparența procesului și să avertizați contrapărțile din lanț despre posibile situații critice.”

Sistemele de clasă SCEM sunt concepute pentru a identifica încălcările și abaterile în efectuarea proceselor individuale (lucrări, operațiuni) în lanțurile de aprovizionare, asociate, de exemplu, cu o încălcare a programului de livrare din cauza unei defecțiuni a vehiculului, depășirea nivelului stocului de siguranță. , abatere în conformitate cu reglementările procesului de producție etc. .d. În cazul unei abateri, sistemul SCEM identifică situațiile nestandardizate care au apărut în lanțul de aprovizionare și informează managerul SC despre cauzele și consecințele încălcărilor.

Funcționalitatea sistemelor SCEM constă în monitorizare (împreună cu tehnologiile SCMo), recunoașterea și vizualizarea perturbațiilor și interferențelor și gestionarea alarmelor. (gestionarea alertelor) și modelarea opțiunilor alternative pentru execuția ulterioară a proceselor (lucrări, operațiuni). Pentru funcționarea eficientă a sistemelor SCEM este necesară crearea unui UIP bazat pe sistemele informaționale ale tuturor contrapărților din lanțul de aprovizionare, care să asigure gradul necesar de vizualizare, relevanță și acuratețe a datelor.

Sistemele de clasă SCEM au fost dezvoltate activ în perioada 1995-2012. În prezent, SCEM este considerată ca o legătură între planificarea și managementul operațional al proceselor din lanțul de aprovizionare, precum și o strategie de luare a deciziilor în cazul încălcărilor (abateri). ) a reglementărilor de proces și a standardelor KPI a lanțului de aprovizionare.

Atingerea unui anumit nivel de securitate, fiabilitate și sustenabilitate a lanțurilor de aprovizionare în SCEM este determinată de interpretarea bazată pe evenimente a proceselor cheie de afaceri (funcții și operațiuni) (Fig. 8.4).

Se disting următoarele tipuri de evenimente: standard, non-standard, planificate, neplanificate, așteptate, neașteptate, înregistrate și neînregistrate.

Un eveniment dintr-un lanț de aprovizionare poate fi interpretat ca un rezultat individual (sau lipsă de rezultat) într-un ciclu SC sau proces, operație, sarcină. Evenimentele sunt de obicei corelate între ele sub forma unui nor de evenimente; unele evenimente au o succesiune clară și trebuie luate în considerare împreună; consecințele evenimentelor pot varia semnificativ în ceea ce privește impactul asupra performanței lanțului de aprovizionare. Provocarea cheie constă în identificarea evenimentelor semnificative din lanțul de aprovizionare și monitorizarea lor în timp real.

Acest lucru necesită monitorizare și un sistem de avertizare (prevedere) a posibilului rezultat al unui eveniment, modelarea opțiunilor pentru desfășurarea evenimentelor pentru a sprijini luarea deciziilor privind DRM.

Dacă contrapărțile lanțului de aprovizionare sunt integrate, evenimentele care au loc la unul dintre parteneri pot afecta

Orez. 8.4.

asupra proceselor altora, iar reacția lor la aceste evenimente poate provoca schimbări imprevizibile („furtuna de evenimente”).

În general, evenimentele din orice organizație comercială din lanțul de aprovizionare pot apărea din trei surse:

  • 1) evenimente legate de starea sarcinii(cum ar fi începutul și sfârșitul unei sarcini);
  • 2) evenimente generate de sarcină, de exemplu, evenimentele „stocul este parțial disponibil”, „lipsa stoc”, ca urmare a sarcinii de monitorizare a disponibilității stocului;
  • 3) evenimente externe, care pot apărea de la alte contrapărți ale lanțului de aprovizionare sau din mediul extern, de exemplu, apariția unei noi comenzi, o întârziere a expedierii, o schimbare a politicii de import etc.

Tipurile de evenimente enumerate sunt de obicei numite în SCEM Drept sau evenimentele inițiale (primare), spre deosebire de complex evenimente (compozite). Evenimentele complexe sunt o agregare a celor simple și sunt adesea rezultatul unui grup de evenimente inițiale care provoacă de obicei consecințe negative în lanțul de aprovizionare. De exemplu, un produs epuizat o dată pe lună poate fi considerat aproape normal și nu provoacă îngrijorare din perspectiva serviciului clienți, dar absența unui anumit produs de două ori într-o săptămână poate cauza anumite probleme în lanțul de aprovizionare și poate fi identificat de sistemul SCEM ca un eveniment (excepție).

Un alt exemplu este un grup de evenimente identificate cu inventarul asociat cu anumite facturi, timpi de livrare și alți parametri de onorare a comenzilor care pot duce la o încălcare a politicilor de servicii și a reglementărilor de proces stabilite.

Agregarea evenimentelor este un mecanism de filtrare a evenimentelor inițiale și de extragere a informațiilor semnificative din acestea pentru a stabili puncte de alarmă și a răspunde la posibile situații de criză. Astfel, agregarea evenimentelor adaugă valoare din perspectiva DRM. În acest sens, regulile de agregare a evenimentelor joacă un rol important, care ar trebui stabilit în cadrul regulilor de afaceri (vezi Figura 8.3). De exemplu, dacă onorarea unei comenzi de client este întârziată mai mult decât ora programată T, acest lucru poate fi identificat automat în sistemul SCEM ca un eveniment de „comandă anulată”.

În plus, lanțul de aprovizionare este de obicei privit ca interacțiuni (tranzacții) sincrone și asincrone între partenerii comerciali. Atunci când are loc un eveniment, în special o excepție, partenerul comercial responsabil pentru acesta poate răspunde evenimentului cu un timp suplimentar rezonabil (specificat contractual) pentru a rezolva evenimentul. De exemplu, să prevadă în contract posibilitatea amânării onorării comenzii. Cu toate acestea, dacă întârzierea depășește perioada de întârziere convenită, comanda poate fi anulată automat. Exemplele de mai sus arată necesitatea modelării atentă și corecte a situațiilor legate de opțiunile de răspuns la evenimente și de gestionare a riscurilor asociate.

Ideea principală a analizei evenimentului în conceptul SCEM este prezentată în Fig. 8.5.

După cum sa menționat mai sus, evenimentele sunt un element cheie în SCEM. Evenimentele sunt caracterizate de trei stări: documentat(descrierea proceselor și a locurilor de transfer de responsabilitate pentru un proces/funcție/operație, de exemplu, livrarea unei comenzi către un client); observabil(valoarea curentă a parametrilor procesului de onorare a comenzii) și stare în așteptare informații (caracterizează caracterul complet și disponibilitatea informațiilor necesare la un anumit punct de control; de exemplu, un șofer poate livra mărfuri și poate introduce date despre aceasta în sistem folosind telefonul său mobil, dar din motive tehnice, aceste informații pot, de exemplu, să nu fie livrate la sistemul SCEM) . Evenimentele pot fi negative („mașina întârzie câteva ore”) și pozitive („livrarea este posibilă astăzi”).

Orez. 8.5.

Un alt aspect fundamental în SCEM (ca și în controlul general SC) sunt abaterile (goluri). Pentru a le analiza, sunt stabilite anumite zone de valori admisibile ale abaterilor de la parametrii specificați (KPI). Dacă abaterile se încadrează în toleranțe, atunci nu provoacă încălcări care ar putea duce la o scădere a eficienței proceselor (lucrări, operațiuni) din lanțul de aprovizionare și la nerespectarea obiectivelor lanțului de aprovizionare (de exemplu, costuri marginale, angajamente privind timpul de livrare). , etc.). Acest interval de valori acceptabile de abatere este baza pentru notificare ( alertând) și inițierea în sistemul SCEM a opțiunilor de calcul pentru luarea unei decizii privind eliminarea încălcării.

Software-ul SCEM permite contrapărților din lanțul de aprovizionare să identifice rapid și uneori automat și să răspundă la evenimente neplanificate, fără a reproiecta complet soluțiile DCM. Pe termen lung, aplicarea tehnologiei SCEM nu numai că îmbunătățește eficiența în afaceri a partenerilor din lanțul de aprovizionare, dar îmbunătățește semnificativ și satisfacția clienților.

Aplicarea tehnologiei SCEM este eficientă în special pentru lanțurile de aprovizionare care necesită următoarele elemente.

1. Monitorizarea unui număr mare de segmente de piață/canale de distribuție, consumatori, furnizori și produse.

Platforma de analiză SCEM permite managerilor SC să se concentreze nu pe monitorizarea unui număr mare de tranzacții, ci asupra parametrilor critici ai proceselor lanțului de aprovizionare, cum ar fi nivelurile de stoc limitate de previziunile cererii, nivelurile de servicii pentru clienți sau datele de livrare.

2. Suport pentru direcții/linii de produse.

Cu tehnologia SCEM, variațiile cererii creează evenimente specifice care declanșează alarme și concentrează acțiunile managerilor asupra soluționării situației. Stocurile pot fi predate mai rapid, pot fi achiziționate cantități mai mari de materiale, anumite decizii tactice în procesul de producție pot fi implementate într-un ritm mai rapid, iar comenzile pot fi finalizate la timp.

3. Urmărirea indicatorilor cheie.

Pentru multe companii, unul dintre primii pași de stabilire a proceselor de control și management este formarea unui sistem KPI și, pe baza acestuia, analiza situațiilor de excepție (abateri de la standardele KPI). Platforma analitică SCEM vă permite să controlați toleranțele la KPI și să notificați prompt personalul despre evenimentele problematice care au apărut.

4. Echilibrarea cererii și ofertei.

Astăzi, un răspuns rapid la schimbările care apar pe piață este o condiție necesară pentru competitivitatea companiilor și a lanțurilor de aprovizionare în ansamblu. Lipsa echilibrului între cerere și ofertă poate duce la pierderi de profit. Companiile care utilizează concepte/tehnologii de integrare, cum ar fi S&OP (a se vedea paragraful 7.1), au nevoie de instrumente avansate pentru executarea și monitorizarea planificării lanțului de aprovizionare. Sistemul SCEM le oferă această oportunitate.

SCEM ia în considerare toate evenimentele posibile din lanțul de aprovizionare care pot crea blocaje în lanț și propune soluții pentru eliminarea acestor blocaje. Sistemele informatice SCEM operează cu evenimente bazate pe sincronizarea comenzilor discrete și a proceselor de gestionare a stocurilor în managementul canalelor de distribuție, onorarea comenzilor, coordonarea inter-organizațională, achiziționarea și livrarea produselor în lanțurile de aprovizionare. SCEM funcționează utilizând reguli pentru monitorizarea evenimentelor sensibile la timp, notificarea acestor evenimente, ajustarea automată a acțiunilor și descompunerea globală a procesului folosind componente ale unui sistem automat de monitorizare a evenimentelor critice în fiecare dintre procesele lanțului de aprovizionare.

Printre numeroasele aplicații software SCEM oferite pe piață de integratorii de sisteme, produsele de la SAP AG Corporation merită o mențiune specială. În acest sens, printre principalele categorii de DRM suportate de aplicațiile software mySAP (Fig. 8.6), este necesar de punctat blocul „Coordonare”, care include funcții de management al performanței, raportare și management al evenimentelor în lanțul logistic (lanțul de aprovizionare). ).

La nivelul monitorizării evenimentelor din lanțul de aprovizionare sunt necesare instrumente de prelucrare a informațiilor, deoarece nu este nevoie să se analizeze fiecare dintre comenzile sau documentele pentru circulația mărfurilor. Managementul SC, care îndeplinește funcțiile de monitorizare și răspuns la evenimentele din lanțul de aprovizionare, primește date agregate folosind soluția SAP EM, inclusiv

Orez. 8.6.

secțiunea care este necesară pentru a lua decizii eficiente și eficiente.

Mai mult, deoarece toate informațiile sunt generate direct din documentele operaționale, puteți accesa aceste documente pentru a obține informații mai detaliate. Astfel, dacă este necesar, calitatea planului generat poate fi evaluată fără a analiza toate documentele generate în timpul planificării. Pentru a face acest lucru, planificatorul trebuie să analizeze evenimentele excepționale (puncte dure), de exemplu, în cazul în care cererea este mai mare decât veniturile planificate, pentru a înțelege motivele situației actuale: blocajele lanțului de aprovizionare în aprovizionare, producție, distribuție.

Tabloul de bord mySAP SCM pentru lanțul de aprovizionare (a se vedea Figura 8.6) este integrat atât cu instrumentele de alertă, cât și de planificare și analiză. Integrarea cu sistemul de alertă vă permite să vedeți alerte de excepție în legătură cu obiectele lanțului de aprovizionare la care se referă. Astfel, managerul SC poate evalua rapid situația actuală și trece la instrumente de răspuns pentru informații mai detaliate și ajustări ale planului.

Sistemul centralizat de avertizare SAP EM (Fig. 8.7) vă permite să controlați lanțul de aprovizionare în ansamblu; Managerii SC primesc informații în timp util despre posibile probleme de aprovizionare și alte evenimente negative din lanț; concentrarea eforturilor managerilor SC asupra punctelor problematice (obstacole în procesele lanțului de aprovizionare).

Instrumentul SAP SCM este o versiune nouă a aplicației SAP APO cunoscută anterior (Planificator și optimizator avansat). Sub-

Orez. 8.7.

sistem Management de evenimente(EM) este inclus în cele mai recente versiuni ale SAP SCM împreună cu APO în sine, precum și o serie de module suplimentare care simplifică munca în managementul lanțului de aprovizionare: Gestionare extinsă a depozitului, Previziune și reaprovizionare, Colaborare în rețeaua de aprovizionare. Dar nucleul SAP SCM este, desigur, funcționalitatea APO.

SAP EM se află în blocul de monitorizare al ierarhiei modulelor SAP SCM prin orizontul de planificare la interacțiunea cu sistemul ERP (Fig. 8.8).

Rezultatele utilizării SAP EM sunt generarea de mesaje despre evenimentele din procesele de afaceri ale lanțului de aprovizionare, crescând

întrebând utilizatorii despre diferite moduri de a reacționa la evenimentele care au apărut și vizualizarea informațiilor despre evenimente. Pentru a optimiza timpul de răspuns la evenimentele emergente și pentru a îmbunătăți calitatea serviciilor pentru consumatori, sistemul vă permite să identificați personalul responsabil cu luarea deciziilor pentru rezolvarea situațiilor critice și gestionarea excepțiilor. De exemplu, dacă personalul departamentului DRM lucrează cu un depozit de informații de afaceri (SAP BIF – Depozit de informații comerciale), SAP EM acceptă instrumente de evaluare a performanței.

În SAP EM, notificările despre situații speciale în planificarea și funcționarea lanțului de aprovizionare sunt transmise automat către monitorul de alertă (Fig. 8.9). Monitorul de alertă oferă control centralizat asupra evenimentelor negative din lanțul de aprovizionare.

Drept urmare, managerii SC primesc informații detaliate despre factorii din lanțul de aprovizionare care pot provoca un eveniment critic și despre modalitățile de eliminare a situației de risc.

SAP EM integrează partenerii lanțului de aprovizionare și vă permite să obțineți beneficiile colaborării interfuncționale. În același timp, contrapărțile din lanțul de aprovizionare pot folosi SAP EM pentru toate procesele de planificare și execuție a activităților logistice.

Funcționalitatea SAP EM include:

  • transferul datelor relevante către „SCEM-relevant” din orice aplicație SAP;
  • producerea și evaluarea mesajelor de evenimente din lanțul de aprovizionare, care permite monitorizarea proceselor și evenimentelor (de exemplu, disponibilitatea produsului, primirea și transmiterea unei comenzi de achiziție, sfârșitul unui ciclu de producție sau expediere);

  • monitorizarea automată și lansarea pașilor procesului care nu au fost localizați (de exemplu, o reacție preventivă a unui manager SC la o întârziere sau parametri incorecți pentru livrarea unei comenzi către un client);
  • generarea unei imagini de ansamblu (starea, locația și parametrii procesului) SCEM a obiectelor relevante și furnizarea utilizatorului de informații actuale despre obiect în orice moment;
  • schimbul de informații între parteneri (de exemplu, folosind tehnologia EDI, Internet sau XML);
  • alertarea partenerilor lanțului de aprovizionare (de exemplu, folosind e-mail sau SMS);
  • analiza datelor din baza de date a sistemului dacă este necesară adaptarea producției de evenimente viitoare.

În fig. 8.10 oferă o privire de ansamblu asupra proceselor SAPEM descrise mai sus.

Pentru a obține informații semnificative despre evenimentele lanțului de aprovizionare și pentru a genera rapoarte, SAP EM utilizează următoarele interfețe.

Interfață pentru schimbul de date cu aplicațiile de sistem. Această interfață permite SAP EM să primească date relevante de la aplicațiile de sistem și să confirme informațiile interne (de exemplu, actualizări de stare sau trimiterea de mesaje cu evenimente restante).

  • Interfață pentru comunicarea sistemelor și dispozitivelor interne și externe, care trimit mesaje de eveniment către SAP EM (de exemplu, acces printr-un browser de internet sau PDA).
  • Interfață pentru transferul datelor în baza de date a sistemului. Această interfață permite SAP EM să trimită informații către o bază de date de sistem (de exemplu, SAP BIW) pentru a evalua posibilele opțiuni de decizie.

În fig. 8.11 oferă o prezentare generală a interfețelor și a participanților cu care SAP EM comunică.

Orez. 8.11.

Punctele cheie în implementarea ideologiei SCEM sunt două întrebări: cum să determinați limitele de toleranță pentru KPI și cum să alegeți opțiunile de luare a deciziilor pentru a restabili eficiența lanțului de aprovizionare. În ceea ce privește prima întrebare, în practică se folosesc metode experte și metode euristice, în cazuri rare metode cantitative. Pentru a lua decizii cu privire la opțiunile de eliminare a încălcărilor, se folosesc metode de modelare scenariu-eveniment, pe baza faptului că deja în faza de planificare a lanțului de aprovizionare, posibilele scenarii de management pentru ieșirea din acestea sunt corelate cu diverse posibile încălcări.

În practică, este imposibil să se țină cont de toate scenariile posibile pentru fluxul proceselor din lanțul de aprovizionare și apariția unor situații de risc din cauza incertitudinii mari a mediului extern și intern. În prezent, au fost dezvoltate mai multe abordări metodologice pentru rezolvarea acestei probleme, bazate pe analiza sustenabilității lanțului de aprovizionare și a unui sistem de adaptare pe mai multe niveluri (vezi, de exemplu, munca).

Managementul lanțului de aprovizionare (SCM)

Dinamica afacerilor moderne, oferta în creștere pe piețe și „discriminarea” consumatorului au determinat conducerea companiei să înțeleagă necesitatea creșterii valorii consumatorului a produsului și reducerii semnificative a costurilor de non-producție. În plus, după cum a arătat experiența în modelarea matematică a proceselor de producție, o rezervă reală pentru reducerea costurilor totale este organizarea optimă a mișcării materiilor prime și componentelor pentru prelucrare și asamblare. În acest sens, operațiunile tradiționale de logistică și management pentru comandă, livrare, depozitare, lansare în producție (gestionarea stocurilor), completate de cerințele tehnologiilor Order In Time și Kanban, au stat la baza metodologiei Just In Time. Fișele de comandă de producție Kanban specifică și prescriu absolut exact numărul de componente comandate pentru borderoul de asamblare, punctul din ciclul de producție în care aceste produse sunt necesare și momentul până la care produsele trebuie să fie livrate.

Implementarea tehnologiei Just-in-Time se concentrează pe următoarele puncte cheie: planificarea clară a volumului necesar de stocuri; atingerea unor niveluri optime de stoc în toate domeniile de producție; reducerea sau eliminarea completă a timpului de nefuncționare; reducerea dimensiunilor loturilor (achizitionate sau produse) de produse si manevrabilitate crescuta a loturilor; reducerea timpului de transfer, procesare, livrare a produselor; minimizarea spațiului și operațiunilor din depozit.

La introducerea acestei tehnologii, este necesar să se prevadă livrări neregulate din vina furnizorilor, posibilitatea defecțiunilor echipamentelor, schimbări de personal etc. Pentru a face acest lucru, procesul de producție include proceduri precum: inspecția detaliată și întreținerea mașinilor și echipamentelor; interschimbabilitatea lucrătorilor - lucrătorii trebuie să poată lucra la mai multe locuri de muncă și să efectueze mai multe operațiuni de producție; cerințe pentru furnizori pentru livrări garantate, cerințe pentru livrări și ansambluri fără defecte; utilizarea unor sisteme de contabilitate simple și ușor de înțeles (carduri kanban).

Aceste tehnologii au fost dezvoltate la mijlocul anilor 1980. și au fost utilizate în principal în întreprinderi compacte cu un ciclu tehnologic clar. Automatizarea managementului ciclului de producție pe baza sistemelor MRP/ERP a umplut tehnologia Just-in-Time cu conținut nou și a făcut posibilă aplicarea acesteia la întreprinderile distribuite într-o gamă largă de domenii de activitate. Procesul de management automat al proceselor logistice complexe bazat pe modele matematice care descriu algoritmi pentru interacțiunea furnizorilor externi și interni, modele și traiectorii de mișcare a bunurilor materiale se numește managementul lanțului de aprovizionare(Supply Chain Management - SCM). Au început să fie apelate sistemele informaționale cu ajutorul cărora se realizează managementul sisteme SCM. Produsele legate în lanțuri complexe nu ar trebui doar să crească costurile la nodurile lanțurilor, ci ar trebui să adauge valoare reală în fiecare etapă a mișcării. În acest sens, strategia SCM este bidirecțională - acoperă atât furnizarea de materii prime și componente către întreprindere, cât și livrarea la timp a produsului finit pe piață.

Există șapte principii de bază ale conceptului SCM:

  • 1) monitorizați îndeaproape cererea pieței și planificați pe baza acestora;
  • 2) studierea distribuției spațio-temporale a vânzărilor și segmentarea consumatorilor în funcție de nevoia de bunuri și servicii;
  • 3) concentrarea în mod egal a rețelei logistice pe furnizor și client;
  • 4) planificați strategic proviziile;
  • 5) elaborarea unei strategii pentru lanțul de mișcare a resurselor materiale;
  • 6) să utilizeze în mod activ metode de atragere de noi canale de distribuție;
  • 7) să utilizeze metode de programare liniară, modelare matematică și tehnologia informației pentru a crește acuratețea prognozelor și a dezvolta grafice de alimentare a rețelei și rute optime.

Sistemele SCM, precum și sistemele CRM și CSRP, „continuă” sistemul standard ERP corporativ în mediul extern, formând colectiv un sistem extins de management al întreprinderii ERP II (Fig. 4.6).

Orez. 4.6.

Un astfel de sistem integrat face posibilă implementarea poziției de bază a strategiei SCM: „livrați produsul potrivit – la locul potrivit – la timp – la costuri reduse – cu serviciul potrivit pentru client”. Soluțiile SCM tehnologice și software sunt foarte diverse, dar cele mai populare în prezent sunt soluțiile complexe construite pe principiul sistemelor deschise pentru interfața cu un nucleu ERP standard. Ca exemplu, oferim o astfel de soluție, implementată de Lowson Software pe platforma IBM System (Fig. 4.7).


Orez. 4.7.

Această soluție include următoarele module specializate: Supply Chain Planner (SCP); planificarea cererii (Demand Planner - DMP); planificare operațională (Multi-Site Planner - MSP); optimizarea rezultatelor financiare (Yield Optimizer - YOP); planificare avansată a producției (Advanced Production Planner - APP).

Din fig. 4.7 se poate observa că unele module sunt imbricate, deoarece implementează operațiuni de deplasare direcționată („multe la multe”) a bunurilor și resurselor către diferite grupuri de utilizatori.

O soluție similară „Supply Chain Management System” bazată pe Microsoft Dynamics AX (Axapta) este un set de aplicații integrate, inclusiv în domeniul managementului depozitelor, distribuției, producției, sistemului automat de colectare a datelor (ADCS), și are funcționalități legate de stabilirea prețurilor. și comerțul electronic. Principalele caracteristici ale soluției:

  • o abordare integrată a managementului lanțului de aprovizionare: integrarea unităților de distribuție și producție, sisteme automate de colectare a datelor, funcționalitate de stabilire a prețurilor și comerț electronic;
  • optimizarea și îmbunătățirea logisticii depozitului și a tuturor proceselor din depozit;
  • suport pentru producția discretă: programarea volumului și prognoza producției, determinarea flexibilă a politicii de producție;
  • modelarea proceselor de afaceri eficiente și a diferiților parametri ai procesului de producție;
  • creșterea profitabilității prin reducerea costurilor și cooperarea eficientă cu partenerii, inclusiv prin internet.

Managementul eficient al lanțului de aprovizionare vă permite să creșteți veniturile prin menținerea stocurilor de mărfuri la nivelul necesar pentru a satisface cererea, ceea ce are ca rezultat creșterea vânzărilor și reduce necesitatea de a reduce mărfurile pentru a vinde stocul. Acest lucru duce, de asemenea, la o reducere a costurilor de transport, depozitare a mărfurilor și a costurilor suplimentare cu forța de muncă datorită planificării optime a instalațiilor operaționale și a stocurilor.

Gestionarea corectă a aprovizionării înseamnă, în primul rând, economii de bani, ceea ce înseamnă posibilitatea unor investiții suplimentare atrase din cifra de afaceri a companiei în sine. Sistemele SCM ajută la reducerea cantității de capital de lucru „înghețat” în stoc, îmbunătățind în același timp nivelul de serviciu oferit. Instrumentele de prognoză a cererii și de planificare a lanțurilor de aprovizionare interne și externe asigură nivelul de inventar cu adevărat necesar, țin cont de disponibilitatea mărfurilor cu mișcare lentă și rapidă, justifică activitatea de publicitate, creșterea/scăderea sezonieră a cererii, calculul timpilor optimi de livrare etc. Și, în sfârșit, permit o mai bună utilizare a activelor fabricilor de producție, precum și a companiilor de distribuție cu amănuntul și în lanț, prin planificarea optimă și plasarea mărfurilor în spațiul disponibil al depozitelor și magazinelor.

Gestionarea lanțurilor de aprovizionare moderne vă permite să controlați și să direcționați în mod fiabil mărfurile, precum și fluxurile de informații și financiare interconectate cu acestea, de la furnizorii primari, producătorii și vânzătorii de bunuri până la cumpărătorii finali într-un interval de timp specificat. Managementul lanțului de aprovizionare și logistica pot fi înțelese ca un instrument care permite pregătirea, executarea și finalizarea tranzacțiilor comerciale. Lanțurile de aprovizionare fiabile asigură continuitatea și sustenabilitatea producției și distribuției pentru companiile internaționale.

În economia globală modernă, multe corporații transnaționale și companii de producție plasează comenzi la fabricile numeroșilor lor furnizori și subcontractanți, ca parte a cooperării internaționale. Această dezvoltare a producției globale a dus la o pierdere parțială a controlului asupra aprovizionărilor, ducând la costuri financiare suplimentare, întârzieri în livrări și neîndeplinire a obligațiilor contractuale. În cazul tranzacțiilor internaționale de vânzare, managementul lanțului de aprovizionare are propriile caracteristici specifice, întrucât mărfurile trebuie să treacă printr-un regim de proceduri de export-import destul de strict stabilit în conformitate cu regulile internaționale, comerțul exterior, legislația vamală și valutară a țării de origine. exportatorul, importatorul.Managementul lanțului de aprovizionare și logistica pot fi înțelese ca un instrument care asigură pregătirea, desfășurarea și finalizarea operațiunilor comerciale. Totodată, tranzacția de cumpărare și vânzare în sine este înțeleasă ca punct de plecare, după care se construiesc toate relațiile cu managementul producției, activitățile de achiziție și aprovizionare, inclusiv asigurarea producției cu resursele materiale și tehnice necesare, transportul și depozitarea materialelor și elemente tehnice de aprovizionare, managementul stocurilor și optim la timp prin emiterea de tot ceea ce are nevoie producția pentru a-și susține ritmul și producția de înaltă calitate a produselor finite comercializabile.

Scopul și sarcina managementului lanțului de aprovizionare este de a asigura integrarea și coordonarea verigilor individuale din lanț: achiziția de materii prime, materiale, componente, livrarea acestora, depozitarea în depozite în cadrul ciclului de producție și livrarea mărfurilor către consumatorul final.

În lanțurile de aprovizionare, este adesea necesar să se livreze mărfuri în baza contractelor de comerț exterior în conformitate cu Incoterms și regulile de transport internațional și să se supună procedurilor de export-import. Astfel de lanțuri de aprovizionare pot conține centre logistice de distribuție, depozite ale producătorilor, depozite intermediare în țara de expediere, tranzit și depozite vamale. De regulă, lanțul de aprovizionare al marilor companii de producție implică mulți participanți din diverse sectoare ale economiei: furnizori, subcontractanți, filiale producătoare de materii prime, materiale, componente; direct producătorul sau mai mulți producători ai produsului final; companii de expediere, transportatori etc.

Multe companii mari de tehnologie creează structuri adecvate acestor scopuri pentru a optimiza aprovizionarea cu bunuri. Companiile creează cel mai adesea următoarele divizii și departamente în scopul organizării și controlului aprovizionării cu bunuri:

Gestionarea comenzilor

Managementul onorarii comenzilor

Managementul aprovizionării (managementul aprovizionării și al achizițiilor)

Managementul planificarii productiei

Managementul logisticii

Principalele responsabilități în managementul lanțului de aprovizionare sunt integrarea diviziilor structurale de mai sus într-un singur sistem, asistența în rezolvarea problemelor legate de onorarea comenzilor în diferite etape, livrarea, exportul și importul de mărfuri. Managementul lanțului de aprovizionare este o strategie de management specifică care permite sincronizarea legăturilor individuale din lanț, optimizând timpul și costurile pentru furnizarea de bunuri.

Managementul lanțului de aprovizionare este controlul și planificarea tuturor activităților companiei legate de furnizarea de bunuri din momentul încheierii unui contract și plasării unei comenzi până în momentul în care bunurile sunt livrate consumatorului final.

Sistemele informatice moderne joacă un rol foarte important în managementul lanțului de aprovizionare. Sistemele informatice sunt folosite pentru a planifica achizițiile de materii prime și componente, pentru a monitoriza îndeplinirea comenzilor și pentru a sincroniza întregul lanț de aprovizionare ca un singur sistem. Sistemele informatice vă permit să controlați stocurile din depozit, să asigurați fluxul de documente adecvat și să generați documentele de expediere necesare pentru transport. La utilizarea sistemelor informatice se realizeaza un grad ridicat de optimizare a operatiunilor din lantul de aprovizionare, se reduc timpul si costurile pentru onorarea comenzilor. Tehnologiile informaționale fac posibilă integrarea și sincronizarea întregului lanț de aprovizionare la un nivel mult mai ridicat și minimizarea resurselor consumate.

Lanțurile de aprovizionare fiabile asigură continuitatea și sustenabilitatea producției companiilor internaționale și dezvoltarea lor sistematică pe termen lung. Un lanț de aprovizionare format corespunzător vă permite să creșteți volumul vânzărilor, să îmbunătățiți calitatea proviziilor și să atrageți noi clienți. Astfel, managementul lanțului de aprovizionare joacă un rol cheie în afacerile internaționale moderne, oferind un instrument real pentru dezvoltarea diviziunii internaționale a muncii și a comerțului global.

Pe baza materialelor din cărțile „Afaceri de comerț exterior” (http://dis.ru/shop/book/371).

„Logistică în comerțul exterior”(http://dis.ru/shop/book/374), autori Kretov I.I., Sadchenko K.V., ed. „Afaceri și servicii”. Logistica in activitati de comert exterior. Kretov I.I., Sadchenko K.V., manual. Ediția a 2-a revizuită. si suplimentare Grif UMO, M.: Afaceri și servicii, 2006, (http://dis.ru/shop/book/374)

Aprobat de Asociația Educațională și Metodologică pentru Educația în Marketing ca suport didactic pentru studenții instituțiilor de învățământ superior care studiază în specialitatea 080111 (061500) - Marketing.

Cartea examinează operațiunile logistice de export-import, atinge cele mai problematice probleme din logistică și procedura de rezolvare a acestora în practică.
Sunt date exemple practice de contracte de import și export, precum și cele mai tipice contracte pentru expedierea mărfurilor de export-import. Principalele responsabilități ale expeditorilor desemnați de vânzător și cumpărător sunt formulate, în funcție de termenele de livrare în conformitate cu Incoterms.

Cartea este destinată unei game largi de oameni de afaceri asociați cu activități de comerț exterior, manageri, angajați ai întreprinderilor, companiilor comerciale, firmelor de expediții de marfă, reprezentanțelor companiilor străine, avocaților, studenților și absolvenților universităților economice, studenților care urmează cursuri. în activitatea economică externă, logistică, managementul lanțului de aprovizionare, precum și pentru toți cititorii care doresc să se familiarizeze cu elementele de bază ale activităților de logistică și comerț exterior.

Supply Chain Management (SCM) este un sistem de planificare, execuție, control și analiză a proceselor logistice ale unei companii. Acest management acoperă atât fluxurile interne cât și externe de bunuri și materiale și servicii în procesul de executare a comenzilor clienților.

Supply Chain Management este o soluție cuprinzătoare pentru automatizarea managementului întregului lanț de procese de afaceri din momentul în care apare o comandă și până la primirea mărfurilor de către clientul final. Utilizarea unei platforme software moderne, aplicații web ale companiei (, KPI MONITOR), precum și experiența diversă a specialiștilor ProfItProject în domeniul proiectării sistemelor informaționale economice, determină împreună eficiența întregului sistem în ansamblu.

Soluția de Supply Chain Management este axată pe reducerea costurilor logistice (transport, depozitare, distribuție, planificare) și rezolvă următoarele probleme:

  • Reducerea costurilor de producție
  • Creșterea productivității muncii
  • Creșterea cifrei de afaceri a stocurilor
  • Cifra de afaceri în numerar crescută
  • Satisfacerea promptă a cererii
  • Creșterea satisfacției clienților
  • Transparența fluxului de mărfuri și materiale de-a lungul lanțului de aprovizionare
  • Ciclu redus de procesare a comenzilor
  • Monitorizarea și analiza performanței lanțului de aprovizionare

Pentru cine este potrivită soluția?

Furnizori

Productie

Distributie

Cu amănuntul

Posibilitati de rezolvare

Componentele soluției

Portal B2B

Comandarea de bunuri prin internet va permite unui client obișnuit al companiei, indiferent de locație, să plaseze o comandă în orice moment al zilei, să se familiarizeze cu caracteristicile și descrierea detaliată a produsului, să vizualizeze imagini și videoclipuri, să primească automat un electronic copie a facturii și a specificațiilor comenzii fără participarea unui manager, monitorizarea stării comenzii, tipărirea documentelor de expediere, declarațiile de reconciliere etc.

Soluția de Supply Chain Management (SCM) susține automatizarea proceselor de afaceri atunci când procesează comenzile clienților atât „din depozit”, cât și „la comandă”. Sistemul implementează mecanisme software care permit împărțirea automată a lanțurilor de procese de afaceri în funcție de aceste tipuri de comenzi ale clienților, ținând cont de sistemul de impozitare al companiilor comerciale.

Pentru a crește viteza de plasare a unei comenzi pentru clienți, soluția de Supply Chain Management (SCM) utilizează un terminal de colectare a datelor (DCT), care oferă managerului de vânzări suport complet de informații atunci când lucrează cu un client într-un showroom sau depozit.

Utilizarea programelor dezvoltate de ProfItProject pentru terminalul de colectare a datelor poate reduce semnificativ timpul necesar pentru finalizarea procesului de comandă a clienților, poate crește numărul de comenzi procesate de clienți și, ca urmare, poate reduce timpul necesar pentru finalizarea întregului lanț de aprovizionare. .

Selectarea furnizorilor și livrarea mărfurilor

Soluția oferă proceduri de selectare a furnizorilor prin evaluarea conformității acestora cu anumite criterii (viteza de executare a comenzii, calitatea produsului, costul produsului, programul de expediere către o companie de transport etc.). Această oportunitate este relevantă pentru Companiile cu un număr mare de furnizori de același tip de mărfuri și materiale. Deoarece ponderea costurilor de achiziție în astfel de companii ajunge la peste 50%.

  • Selectarea furnizorilor folosind diverse criterii de evaluare, deosebit de semnificative pentru companie, va oferi suport pentru deciziile de management bazate si pe datele statistice ale sistemului, asigurand minimizarea riscurilor in selectia furnizorilor si pretul optim de achizitie al marfurilor.
  • Managerului de aprovizionare i se oferă posibilitatea de a genera automat comenzi către diverși furnizori pe baza comenzilor clienților agreate/plătite și de a trimite comanda în forma și formatul cerute.

Logistica transportului rutier

Soluția de management al lanțului de aprovizionare oferă automatizarea și gestionarea următoarelor procese de afaceri logistice:

  • Gestionați cererile de vehicule
  • Alegerea vehiculelor
  • Echipamentul vehiculului
  • Managementul transporturilor
  • Contabilitatea foilor de parcurs
  • Contabilitatea transporturilor
  • Contabilitatea combustibilului și lubrifianților și întreținerea vehiculelor

Oportunități pentru companii cu o structură distribuită geografic

Instrumentele de schimb (replicare) de date furnizate în soluție determină eficiența utilizării sistemului de Supply Chain Management de către companiile cu structură distribuită geografic, asigurând coordonarea și coerența activităților tuturor unităților de afaceri implicate în lanțul de aprovizionare.

  • Când un manager de vânzări dintr-un oraș rezervă un articol, managerul din alt oraș afișează instantaneu informații despre reducerea soldului disponibil pentru acest articol.
  • Platforma utilizată asigură consolidarea datelor de la toate diviziile structurale și companiile dependente, precum și obținerea unei viziuni comune asupra proceselor de afaceri ale lanțului de aprovizionare și efectuarea de analize multilaterale

Contabilitate, fiscalitate si contabilitate de gestiune

Soluția cuprinzătoare de management al lanțului de aprovizionare include și un modul de contabilitate care rezolvă probleme de contabilitate și contabilitate fiscală. Sistemul oferă performanțe ridicate atunci când se lucrează cu volume mari de date și oportunități ample de integrare cu sistemele informaționale și bazele de date.

  • Contabilitatea holdingului implementată în program vă permite să mențineți evidențe contabile, fiscale și de gestiune ale diferitelor entități juridice care fac parte din holding într-o singură bază de informații și să generați situații financiare consolidate pentru un grup de companii.
  • Capacitățile modulului Contabilitate de a extinde fiecare tranzacție cu un număr nelimitat de măsurători analitice în combinație cu soluția de Supply Chain Management oferă un instrument de analiză financiară eficientă a activităților unei companii comerciale în orice context analitic (grupe de produse, depozite, tipuri). de parteneri, puncte de vânzare etc.).

Contabilitatea decontărilor cu contrapărțile

Soluția de Supply Chain Management acceptă diverse opțiuni de tranzacționare: plată anticipată completă, plată anticipată parțială și rate. Totodată, programul vă permite să determinați limitele de timp ale plăților pentru plățile etape cu notificarea automată a datei de apropiere/sosire a plății, iar în cazul plății în rate - să acumulați dobândă conform ratelor și termenii acordului.

  • Atunci când plasează o comandă sau expediază către un client, programul monitorizează conformitatea stării decontărilor reciproce cu contrapartea cu termenii contractului. Aceste funcționalități vă permit să evaluați partenerii în ceea ce privește respectarea termenilor și condițiilor de plată, să evaluați riscurile și să creați noi condiții pentru a lucra cu un partener.
  • Oferă instrumente eficiente de analiză a creanțelor curente și restante în contextul plăților și ratelor parțiale, precum și date calitative pentru companie.
  • Posibilitățile largi de determinare, monitorizare și analiză a stării decontărilor reciproce cu contrapărțile contribuie la adoptarea promptă a deciziilor managementului pentru creșterea cifrei de afaceri, unul dintre indicatorii cheie de performanță ai unei societăți comerciale.

Monitorizarea, controlul și analiza indicatorilor cheie de performanță a lanțului de aprovizionare

În atingerea obiectivelor de îmbunătățire a eficienței managementului lanțului de aprovizionare, capacitatea de a monitoriza și controla rapid procesele de afaceri joacă un rol important. În sistemul de management al lanțului de aprovizionare, soluția acestor probleme este implementată prin utilizarea tehnologiei de management KPI (Key Performance Indicator); automatizarea acestui sistem pe baza produsului software KPI MONITOR dezvoltat de ProfItProject oferă:

  • Formarea, configurarea și calcularea indicatorilor cheie de performanță (KPI) ai operațiunilor logistice
  • Stabilirea relațiilor KPI și introducerea acestora în sistemul de indicatori al companiei
  • Vizualizare animată interactivă a performanței KPI
  • Analiza multidimensională a indicatorilor logistici cu capacitatea de a detalia valorile și de a le rafina în funcție de orice parametri analitici
  • Notificare automată când un indicator intră în zona de risc etc.

Introducere în managementul lanțului de aprovizionare. Definiții de bază.

Scopul furnizării descrie modul în care materialele intră într-o organizație de la furnizori, cum se deplasează în cadrul organizației în timpul operațiunilor și cum sunt apoi trimise clienților.

Concept "scopul furnizării" se aplică mișcării oricăror materiale în orice tip de organizație.

Obiectivul lanțului de aprovizionare (SC)– există satisfacerea nevoilor consumatorilor.

Știința DRM ia în considerare următoarele întrebări importante:

1) Creșterea importanței strategice a DRM;

2) Operațiuni globale și concurență internațională sporită;

3) Integrarea organizațiilor și activităților în lanțul de aprovizionare;

4) Modificarea cerințelor pentru managementul lanțului de aprovizionare atunci când se efectuează noi tipuri de operațiuni;

5) Îmbunătățirea comunicațiilor;

6) Prezentarea noilor cerințe pentru comerțul electronic;

7) Creșterea atenției acordate calității produselor și serviciului clienți;

8) Probleme de mediu.

Ciclul cererii și ofertei

Operațiunile care sunt efectuate (inclusiv în cadrul organizației) sunt împărțite într-o categorie de zone interconectate. În acest sens, lanțul de aprovizionare controlează mișcarea materialelor de resurse și prin departamentele individuale din cadrul organizației însăși, preluându-le de la furnizorii interni și oferindu-le consumatorilor interni.

Rolul logisticii

Logistică- aceasta este funcția responsabilă de fluxul de materiale care merge de la furnizori la organizație, trecând prin operațiunile din cadrul organizației și apoi merge la consumatori.

Mișcarea materialelor de la furnizori se numește logistica de intrare. Transfer de materiale către clienți și consumatori - logistică de ieșire. Mișcarea materialelor în cadrul organizației în sine - management de materiale.

Materiale este tot ceea ce o organizație mișcă pentru a-și produce produsele.

Conceptul de lanț de aprovizionare, structură și activități din cadrul lanțului

În toate aceste scopuri, activitățile și organizațiile folosesc nume diferite. Când se pune accent pe operațiuni, se implică procesul, când pe marketing - canalul logistic, pe valoarea adăugată - obiectivul valoric, când vine vorba de satisfacerea cererii - scopul cererii.

În această disciplină, accentul se pune pe mișcarea materialelor; în consecință, sunt utilizate cele mai generale concepte de „scopul furnizării”.

Scopul furnizării constă dintr-o serie de activități și organizații prin care trec materialele în timpul călătoriei lor de la furnizorii entry-level la consumatorul final.

Structura lanțului de aprovizionare - Cel mai simplu mod de a reprezenta scopul aprovizionării este de a arăta modul în care un produs se mișcă printr-un număr de organizații. Dacă luăm în considerare procesul de mutare a materialelor din punctul de vedere al unei organizații individuale, atunci activitățile care sunt efectuate înaintea acesteia (mutarea materialelor în organizație) sunt activități anterioare, și cele care se realizează după ce materialele părăsesc organizația - ulterior.

Deoarece fiecare produs are propriul lanț de aprovizionare, numărul total de configurații țintă este foarte mare.

Lanțurile de aprovizionare distincte sunt conectate între ele pentru a satisface cerințele unei game largi de consumatori.

Avantajele obiectivelor de aprovizionare, bariere în lanțurile de aprovizionare, calitate și valoare adăugată

Lanțurile de aprovizionare apar nu numai pentru a îmbunătăți experiența clienților, ci și pentru a reduce golurile care apar atunci când furnizorii sunt localizați la distanțe mari de consumatori. Acest lucru vă permite să efectuați operațiuni care sunt deja efectuate. sau poate fi efectuată în locuri situate la mare distanţă de consumatori sau surse de materiale.

Pe lângă mutarea materialelor între operațiunile îndepărtate geografic, lanțurile de aprovizionare elimină nepotrivirile dintre cerere și ofertă. În plus, lanțurile de aprovizionare pot facilita mutarea materialelor.

Beneficiile aprovizionării bine planificate vizează: 1) operațiunea se desfășoară în cele mai bune locuri pentru aceasta, indiferent de locația clienților; 2) prin concentrarea operațiunilor în instalații mari, producătorii pot realiza economii de scară; 3) producătorii nu stochează stocuri mari de produse finite, deoarece transferă aceste produse prin lanțul de aprovizionare mai aproape de clienți; 4) angrosiştii plasează comenzi mari, iar producătorii reduc în acelaşi timp costurile pe unitatea de producţie, ceea ce face posibilă acordarea de reduceri cumpărătorilor; 5) angrosiştii stochează stocuri de la mulţi furnizori, ceea ce oferă retailerilor (vânzările cu amănuntul) posibilitatea de a alege bunurile de care au nevoie; 6) angrosiştii sunt localizaţi mai aproape de retaileri şi răspund mai rapid la comenzile acestora; 7) dacă angrosiştii furnizează produse în mod fiabil, atunci stocurile comercianţilor cu amănuntul pot fi mici; 8) comercianții cu amănuntul pot efectua mici operațiuni care le permit să răspundă mai rapid la solicitările consumatorilor; 9) transportul devine mai simplu și mai ieftin, deoarece sunt transportate mai puține transporturi mari; 10) organizațiile pot acumula experiență în efectuarea unor tipuri specifice de operațiuni.

Managementul lanțului de aprovizionare include nu numai responsabilitatea deplasării, ci și a stocării materialelor pe măsură ce acestea se deplasează prin lanț.

Dacă urmăriți mișcarea materialelor în întreaga organizație, puteți identifica următoarele activități care sunt incluse în managementul lanțului de aprovizionare: - achiziție/aprovizionare; - fluxuri de transport de intrare (transport de marfă) (include alegerea tipului de transport și a celei mai bune rute de transport, procesarea tuturor documentelor); - primirea materialelor (procesul în care se stabilește conformitatea materialelor primite cu costurile (comenzile) - se transmite confirmarea primirii acestora, se verifică siguranța materialelor, se sortează); - depozitare (trimiterea materialelor spre depozitare si depozitarea acestora pana la nevoie) - completarea prompta a anumitor posturi de pe etajul de vanzari, conditiile de depozitare a marfii, siguranta ambalajelor; - controlul stocurilor (electronic, care implementează politica de bază de lucru cu stocurile); - finalizarea comenzii (legată de selecția materialelor aflate în depozit și combinarea acestora în comenzi care sunt pregătite pentru expediere către consumatori); - manipularea materialelor (legată de deplasarea materialelor în timpul operațiunilor care se desfășoară în cadrul organizației) - scopul este asigurarea deplasării eficiente pe trasee scurte în depozit, folosind cele mai potrivite echipamente cu daune minime asupra materialului; - transport extern (primirea produselor in zona de expediere si livrarea catre consumatori); - management fizic distribuție (un termen general care este folosit pentru a sprijini activitățile în timpul cărora produsele sunt livrate consumatorilor); - reciclarea, returnarea produselor, eliminarea deșeurilor; - selectarea locației (de exemplu, responsabil pentru găsirea celor mai bune locuri pentru a desfășura activități logistice și determinarea numărului și dimensiunii unor astfel de locuri); - comunicatii.

Există unele obstacole (bariere) de-a lungul căii lanțului de aprovizionare. Se pot distinge următoarele tipuri de bariere în lanțurile de aprovizionare: 1) tradiții; 2) deficiențe organizatorice; 3) aspecte juridice; 4) deconectarea sistemului de control.

În mod tradițional, managementul și controlul lanțului de aprovizionare sunt efectuate separat de funcții individuale.

Există și probleme care nu țin de eficiență - organizația nu poate depinde de furnizor. O altă barieră este informația.

Calitatea și valoarea adăugată sunt termeni care sunt utilizați în mod constant în lanțul de aprovizionare și sunt cei mai importanți atunci când se proiectează și se creează un lanț de aprovizionare. Deoarece Dacă performanța și eficiența întregului lanț de aprovizionare este determinată de elementul său cel mai slab, atunci trebuie îndepărtat mai întâi elementul care nu oferă calitățile necesare.

Fiecare participant în lanțul de aprovizionare trebuie să demonstreze în mod convingător că contribuția sa la cauza comună adaugă valoare întregului proces și, de asemenea, că această valoare depășește toate costurile aferente. contribuția sa.

Rezultatele financiare bune au fost întotdeauna considerate scopul principal al afacerii. Resp. Toate activitățile de creare sau îmbunătățire a lanțului de aprovizionare trebuie efectuate având în vedere rezultatul final sau rezultatul final. În același timp, compania trebuie să se gândească nu numai la propriile rezultate, ci și la rezultatele altor participanți în lanțul de aprovizionare.

Integrarea lanțului de aprovizionare. Avantajele circuitelor integrate și problemele creării lor.

Dacă fiecare organizație se bazează doar pe propriile operațiuni, atunci apar granițe inutile între ele, care interferează cu fluxul de materiale și cresc costurile.

Integrarea externă înlătură aceste limite și face lanțul de aprovizionare mai complet.

Sunt posibile trei niveluri de integrare: 1) implementarea logisticii. sub forma unor tipuri separate de activități în fiecare organizație; 2) integrarea internă (când aceste activități sunt combinate într-o singură funcție); 3) integrarea externă (când organizațiile nu se limitează doar la propriile operațiuni, ci integrează activitățile majorității lanțului de aprovizionare).

Pe baza acesteia, apar două reguli de bază: 1) pentru a satisface maxim utilizatorul final al organizației. valabil în cadrul aceluiași lanț de aprovizionare, trebuie să coopereze; 2) organizațiile nu ar trebui să concureze între ele, ci cu organizațiile care operează în scopuri de aprovizionare.